中频逆变点焊机厂家／中频点焊机品牌／螺母点焊机100KVA详细介绍

精密逆变直流点焊机/碰焊机(逆变直流点焊电源)优势：  

1、具有控制***、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。  

2、能事先定电流、定电压、定功率、定脉宽、定温控制。焊接电流保持稳定，避免受电网电压不稳的影响，大大减少虚焊。  

3、逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率可达40us（25kHz逆变频率），反馈控制的响应速度快，输出稳定性好。   

4、直流输出，加热集中，焊接时间缩短。焊接时间***能够控制在0.04ms，对焊接时间任意控制。  

5、设备体积小，非常轻巧，更节能。

焊接循环    

中频点焊机和凸焊机的焊接循环由四个基本阶段（如图点焊过程）：    

1）预压阶段――电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。    

2）焊接时间――焊接电流通过工件，产热形成熔核。    

3）维持时间――切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。    

4）休止时间――电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。  

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：    

1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。    

2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以***各点加热的一致。    

3）加大力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。    

4）用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。    

四、中频点焊机焊接电流的种类和适用范围    

1.交流电 可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。    

2.直流电 主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避***相供电时三相负载不平衡。    

五、金属电阻焊时的焊接性    

下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标：    

1.材料的导电性和导热性 电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机，其焊接性较差。    

2.材料的高温强度 高温（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。

3.材料的塑性温度范围 塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能***控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。    

4.材料对热循环的敏感性 在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹；与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差．

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